„Ghid pentru întreținere și rezolvarea problemelor frecvente ale prelucrării mașinilor-unelte CNC”
I. Introducere
Fiind un echipament cheie în industria prelucrătoare modernă, mașinile-unelte CNC joacă un rol important în îmbunătățirea eficienței producției și asigurarea preciziei prelucrării. Cu toate acestea, orice echipament nu poate lipsi fără o întreținere atentă în timpul utilizării, în special în cazul prelucrării mașinilor-unelte CNC. Numai printr-o bună întreținere putem asigura funcționarea normală a mașinilor-unelte CNC, putem prelungi durata lor de viață și putem îmbunătăți eficiența producției. Acest articol va prezenta în detaliu metodele de întreținere și măsurile comune de gestionare a problemelor legate de prelucrarea mașinilor-unelte CNC, pentru a oferi referințe utilizatorilor.
Fiind un echipament cheie în industria prelucrătoare modernă, mașinile-unelte CNC joacă un rol important în îmbunătățirea eficienței producției și asigurarea preciziei prelucrării. Cu toate acestea, orice echipament nu poate lipsi fără o întreținere atentă în timpul utilizării, în special în cazul prelucrării mașinilor-unelte CNC. Numai printr-o bună întreținere putem asigura funcționarea normală a mașinilor-unelte CNC, putem prelungi durata lor de viață și putem îmbunătăți eficiența producției. Acest articol va prezenta în detaliu metodele de întreținere și măsurile comune de gestionare a problemelor legate de prelucrarea mașinilor-unelte CNC, pentru a oferi referințe utilizatorilor.
II. Importanța întreținerii pentru prelucrarea mașinilor-unelte CNC
Mașinile-unelte CNC sunt echipamente de prelucrare de înaltă precizie și eficiență, cu structuri complexe și conținut tehnic ridicat. În timpul utilizării, din cauza influenței diverșilor factori, cum ar fi sarcina de prelucrare, condițiile de mediu și nivelul de calificare al operatorului, performanța mașinilor-unelte CNC va scădea treptat și chiar va apărea defecțiuni. Prin urmare, întreținerea regulată a mașinilor-unelte CNC poate detecta și rezolva în timp util potențialele probleme, poate asigura funcționarea normală a echipamentelor, poate îmbunătăți precizia prelucrării și eficiența producției, poate reduce costurile de întreținere și poate prelungi durata de viață a echipamentelor.
Mașinile-unelte CNC sunt echipamente de prelucrare de înaltă precizie și eficiență, cu structuri complexe și conținut tehnic ridicat. În timpul utilizării, din cauza influenței diverșilor factori, cum ar fi sarcina de prelucrare, condițiile de mediu și nivelul de calificare al operatorului, performanța mașinilor-unelte CNC va scădea treptat și chiar va apărea defecțiuni. Prin urmare, întreținerea regulată a mașinilor-unelte CNC poate detecta și rezolva în timp util potențialele probleme, poate asigura funcționarea normală a echipamentelor, poate îmbunătăți precizia prelucrării și eficiența producției, poate reduce costurile de întreținere și poate prelungi durata de viață a echipamentelor.
III. Metode de întreținere pentru prelucrarea mașinilor-unelte CNC
Inspecție zilnică
Inspecția zilnică se efectuează în principal în funcție de funcționarea normală a fiecărui sistem al mașinii-unelte automate CNC. Principalele elemente de întreținere și inspecție includ:
(1) Sistem hidraulic: Verificați dacă nivelul uleiului hidraulic este normal, dacă există scurgeri în conducta hidraulică și dacă presiunea de lucru a pompei hidraulice este stabilă.
(2) Sistem de lubrifiere a axului: Verificați dacă nivelul uleiului de lubrifiere al axului este normal, dacă conducta de lubrifiere este liberă și dacă pompa de lubrifiere funcționează corect.
(3) Sistem de lubrifiere a șinei de ghidare: Verificați dacă nivelul uleiului de lubrifiere al șinei de ghidare este normal, dacă conducta de lubrifiere este liberă și dacă pompa de lubrifiere funcționează corect.
(4) Sistem de răcire: Verificați dacă nivelul lichidului de răcire este normal, dacă conducta de răcire este liberă, dacă pompa de răcire funcționează normal și dacă ventilatorul de răcire funcționează corect.
(5) Sistem pneumatic: Verificați dacă presiunea aerului este normală, dacă există scurgeri pe traseul de aer și dacă componentele pneumatice funcționează corect.
Inspecție săptămânală
Elementele inspectate săptămânal includ piesele mașinilor-unelte automate CNC, sistemul de lubrifiere a axului etc. De asemenea, pilitura de fier de pe piesele mașinilor-unelte CNC trebuie îndepărtată, iar resturile trebuie curățate. Conținutul specific este următorul:
(1) Verificați dacă există slăbiciuni, uzură sau deteriorări în diferitele componente ale mașinii-unelte CNC. Dacă există o problemă, strângeți, înlocuiți sau reparați la timp.
(2) Verificați dacă filtrul sistemului de lubrifiere a axului este blocat. Dacă este blocat, curățați-l sau înlocuiți-l la timp.
(3) Îndepărtați pilitura de fier și resturile de pe piesele mașinilor-unelte CNC pentru a menține echipamentul curat.
(4) Verificați dacă componentele de operare, cum ar fi ecranul de afișare, tastatura și mouse-ul sistemului CNC, funcționează normal. Dacă există o problemă, reparați-o sau înlocuiți-o la timp.
Inspecție lunară
Este vorba în principal de inspectarea sursei de alimentare și a uscătorului de aer. În circumstanțe normale, tensiunea nominală a sursei de alimentare este de 180V - 220V, iar frecvența este de 50Hz. Dacă există o anomalie, măsurați-o și reglați-o. Uscătorul de aer trebuie demontat o dată pe lună și apoi curățat și asamblat. Conținutul specific este următorul:
(1) Verificați dacă tensiunea și frecvența sursei de alimentare sunt normale. Dacă există o anomalie, ajustați-o la timp.
(2) Verificați dacă uscătorul de aer funcționează normal. Dacă există o anomalie, reparați-o sau înlocuiți-o la timp.
(3) Curățați filtrul uscătorului de aer pentru a asigura uscarea aerului.
(4) Verificați dacă bateria sistemului CNC funcționează normal. Dacă există o anomalie, înlocuiți-o la timp.
Inspecție trimestrială
După trei luni, inspecția și întreținerea mașinilor-unelte CNC ar trebui să se concentreze pe trei aspecte: platforma mașinilor-unelte automate CNC, sistemul hidraulic și sistemul de lubrifiere a axului, inclusiv precizia mașinilor-unelte CNC, sistemul hidraulic și sistemul de lubrifiere. Conținutul specific este următorul:
(1) Verificați dacă precizia platformei mașinilor-unelte CNC îndeplinește cerințele. Dacă există o abatere, ajustați-o la timp.
(2) Verificați dacă presiunea de lucru și debitul sistemului hidraulic sunt normale și dacă există scurgeri, uzură sau deteriorare a componentelor hidraulice. Dacă există o problemă, reparați-o sau înlocuiți-o la timp.
(3) Verificați dacă sistemul de lubrifiere al axului funcționează normal și dacă uleiul de ungere este de calitate conform cerințelor. Dacă există o problemă, înlocuiți-l sau adăugați ulei la timp.
(4) Verificați dacă parametrii sistemului CNC sunt corecți. Dacă există o anomalie, ajustați-o la timp.
Inspecția semestrială
După o jumătate de an, sistemul hidraulic, sistemul de lubrifiere a axului și axa X a mașinilor-unelte CNC trebuie inspectate. Dacă există o problemă, uleiul trebuie înlocuit și apoi trebuie efectuate lucrări de curățare. Conținutul specific este următorul:
(1) Înlocuiți uleiul de ungere al sistemului hidraulic și al sistemului de ungere a axului și curățați rezervorul și filtrul de ulei.
(2) Verificați dacă mecanismul de transmisie al axei X funcționează normal și dacă există uzură sau deteriorări ale șurubului de acționare și ale șinei de ghidare. Dacă există o problemă, reparați-o sau înlocuiți-o la timp.
(3) Verificați dacă hardware-ul și software-ul sistemului CNC funcționează normal. Dacă există o problemă, reparați-o sau actualizați-o la timp.
Inspecție zilnică
Inspecția zilnică se efectuează în principal în funcție de funcționarea normală a fiecărui sistem al mașinii-unelte automate CNC. Principalele elemente de întreținere și inspecție includ:
(1) Sistem hidraulic: Verificați dacă nivelul uleiului hidraulic este normal, dacă există scurgeri în conducta hidraulică și dacă presiunea de lucru a pompei hidraulice este stabilă.
(2) Sistem de lubrifiere a axului: Verificați dacă nivelul uleiului de lubrifiere al axului este normal, dacă conducta de lubrifiere este liberă și dacă pompa de lubrifiere funcționează corect.
(3) Sistem de lubrifiere a șinei de ghidare: Verificați dacă nivelul uleiului de lubrifiere al șinei de ghidare este normal, dacă conducta de lubrifiere este liberă și dacă pompa de lubrifiere funcționează corect.
(4) Sistem de răcire: Verificați dacă nivelul lichidului de răcire este normal, dacă conducta de răcire este liberă, dacă pompa de răcire funcționează normal și dacă ventilatorul de răcire funcționează corect.
(5) Sistem pneumatic: Verificați dacă presiunea aerului este normală, dacă există scurgeri pe traseul de aer și dacă componentele pneumatice funcționează corect.
Inspecție săptămânală
Elementele inspectate săptămânal includ piesele mașinilor-unelte automate CNC, sistemul de lubrifiere a axului etc. De asemenea, pilitura de fier de pe piesele mașinilor-unelte CNC trebuie îndepărtată, iar resturile trebuie curățate. Conținutul specific este următorul:
(1) Verificați dacă există slăbiciuni, uzură sau deteriorări în diferitele componente ale mașinii-unelte CNC. Dacă există o problemă, strângeți, înlocuiți sau reparați la timp.
(2) Verificați dacă filtrul sistemului de lubrifiere a axului este blocat. Dacă este blocat, curățați-l sau înlocuiți-l la timp.
(3) Îndepărtați pilitura de fier și resturile de pe piesele mașinilor-unelte CNC pentru a menține echipamentul curat.
(4) Verificați dacă componentele de operare, cum ar fi ecranul de afișare, tastatura și mouse-ul sistemului CNC, funcționează normal. Dacă există o problemă, reparați-o sau înlocuiți-o la timp.
Inspecție lunară
Este vorba în principal de inspectarea sursei de alimentare și a uscătorului de aer. În circumstanțe normale, tensiunea nominală a sursei de alimentare este de 180V - 220V, iar frecvența este de 50Hz. Dacă există o anomalie, măsurați-o și reglați-o. Uscătorul de aer trebuie demontat o dată pe lună și apoi curățat și asamblat. Conținutul specific este următorul:
(1) Verificați dacă tensiunea și frecvența sursei de alimentare sunt normale. Dacă există o anomalie, ajustați-o la timp.
(2) Verificați dacă uscătorul de aer funcționează normal. Dacă există o anomalie, reparați-o sau înlocuiți-o la timp.
(3) Curățați filtrul uscătorului de aer pentru a asigura uscarea aerului.
(4) Verificați dacă bateria sistemului CNC funcționează normal. Dacă există o anomalie, înlocuiți-o la timp.
Inspecție trimestrială
După trei luni, inspecția și întreținerea mașinilor-unelte CNC ar trebui să se concentreze pe trei aspecte: platforma mașinilor-unelte automate CNC, sistemul hidraulic și sistemul de lubrifiere a axului, inclusiv precizia mașinilor-unelte CNC, sistemul hidraulic și sistemul de lubrifiere. Conținutul specific este următorul:
(1) Verificați dacă precizia platformei mașinilor-unelte CNC îndeplinește cerințele. Dacă există o abatere, ajustați-o la timp.
(2) Verificați dacă presiunea de lucru și debitul sistemului hidraulic sunt normale și dacă există scurgeri, uzură sau deteriorare a componentelor hidraulice. Dacă există o problemă, reparați-o sau înlocuiți-o la timp.
(3) Verificați dacă sistemul de lubrifiere al axului funcționează normal și dacă uleiul de ungere este de calitate conform cerințelor. Dacă există o problemă, înlocuiți-l sau adăugați ulei la timp.
(4) Verificați dacă parametrii sistemului CNC sunt corecți. Dacă există o anomalie, ajustați-o la timp.
Inspecția semestrială
După o jumătate de an, sistemul hidraulic, sistemul de lubrifiere a axului și axa X a mașinilor-unelte CNC trebuie inspectate. Dacă există o problemă, uleiul trebuie înlocuit și apoi trebuie efectuate lucrări de curățare. Conținutul specific este următorul:
(1) Înlocuiți uleiul de ungere al sistemului hidraulic și al sistemului de ungere a axului și curățați rezervorul și filtrul de ulei.
(2) Verificați dacă mecanismul de transmisie al axei X funcționează normal și dacă există uzură sau deteriorări ale șurubului de acționare și ale șinei de ghidare. Dacă există o problemă, reparați-o sau înlocuiți-o la timp.
(3) Verificați dacă hardware-ul și software-ul sistemului CNC funcționează normal. Dacă există o problemă, reparați-o sau actualizați-o la timp.
IV. Probleme comune și metode de manipulare la prelucrarea mașinilor-unelte CNC
Presiune anormală
Se manifestă în principal ca o presiune prea mare sau prea mică. Metodele de manipulare sunt următoarele:
(1) Setați conform presiunii specificate: Verificați dacă valoarea de setare a presiunii este corectă. Dacă este necesar, reglați din nou valoarea de setare a presiunii.
(2) Demontare și curățare: Dacă presiunea anormală este cauzată de blocarea sau deteriorarea componentelor hidraulice, componentele hidraulice trebuie demontate pentru curățare sau înlocuire.
(3) Înlocuiți manometrul cu unul normal: Dacă manometrul este deteriorat sau inexact, va apărea o afișare anormală a presiunii. În acest caz, este necesară înlocuirea unui manometru normal.
(4) Verificați pe rând în funcție de fiecare sistem: Presiunea anormală poate fi cauzată de probleme în sistemul hidraulic, sistemul pneumatic sau alte sisteme. Prin urmare, este necesar să verificați pe rând în funcție de fiecare sistem pentru a identifica problema și a o remedia.
Pompa de ulei nu pulverizează ulei
Există multe motive pentru care pompa de ulei nu pulverizează ulei. Metodele de manipulare sunt următoarele:
(1) Nivel scăzut de lichid în rezervorul de combustibil: Verificați dacă nivelul lichidului din rezervorul de combustibil este normal. Dacă nivelul lichidului este prea scăzut, adăugați o cantitate corespunzătoare de ulei.
(2) Rotația inversă a pompei de ulei: Verificați dacă sensul de rotație al pompei de ulei este corect. Dacă este inversat, reglați cablajul pompei de ulei.
(3) Turație prea mică: Verificați dacă turația pompei de ulei este normală. Dacă turația este prea mică, verificați dacă motorul funcționează normal sau reglați raportul de transmisie al pompei de ulei.
(4) Vâscozitate prea mare a uleiului: Verificați dacă vâscozitatea uleiului îndeplinește cerințele. Dacă vâscozitatea este prea mare, înlocuiți uleiul cu unul cu vâscozitate corespunzătoare.
(5) Temperatură scăzută a uleiului: Dacă temperatura uleiului este prea scăzută, aceasta va duce la o creștere a vâscozității uleiului și va afecta funcționarea pompei de ulei. În acest moment, problema poate fi rezolvată prin încălzirea uleiului sau așteptarea creșterii temperaturii uleiului.
(6) Blocajul filtrului: Verificați dacă filtrul este blocat. Dacă este blocat, curățați sau înlocuiți filtrul.
(7) Volum excesiv al conductei de aspirație: Verificați dacă volumul conductei de aspirație este prea mare. Dacă este prea mare, va cauza dificultăți la aspirarea uleiului de către pompa de ulei. În acest moment, volumul conductei de aspirație poate fi redus sau capacitatea de aspirație a uleiului de către pompa de ulei poate fi mărită.
(8) Inhalare de aer la admisia de ulei: Verificați dacă există inhalare de aer la admisia de ulei. Dacă există, aerul trebuie eliminat. Problema poate fi rezolvată verificând dacă etanșarea este intactă și strângând îmbinarea de admisie a uleiului.
(9) Există piese deteriorate pe arbore și rotor: Verificați dacă există piese deteriorate pe arborele și rotorul pompei de ulei. Dacă există, pompa de ulei trebuie înlocuită.
Presiune anormală
Se manifestă în principal ca o presiune prea mare sau prea mică. Metodele de manipulare sunt următoarele:
(1) Setați conform presiunii specificate: Verificați dacă valoarea de setare a presiunii este corectă. Dacă este necesar, reglați din nou valoarea de setare a presiunii.
(2) Demontare și curățare: Dacă presiunea anormală este cauzată de blocarea sau deteriorarea componentelor hidraulice, componentele hidraulice trebuie demontate pentru curățare sau înlocuire.
(3) Înlocuiți manometrul cu unul normal: Dacă manometrul este deteriorat sau inexact, va apărea o afișare anormală a presiunii. În acest caz, este necesară înlocuirea unui manometru normal.
(4) Verificați pe rând în funcție de fiecare sistem: Presiunea anormală poate fi cauzată de probleme în sistemul hidraulic, sistemul pneumatic sau alte sisteme. Prin urmare, este necesar să verificați pe rând în funcție de fiecare sistem pentru a identifica problema și a o remedia.
Pompa de ulei nu pulverizează ulei
Există multe motive pentru care pompa de ulei nu pulverizează ulei. Metodele de manipulare sunt următoarele:
(1) Nivel scăzut de lichid în rezervorul de combustibil: Verificați dacă nivelul lichidului din rezervorul de combustibil este normal. Dacă nivelul lichidului este prea scăzut, adăugați o cantitate corespunzătoare de ulei.
(2) Rotația inversă a pompei de ulei: Verificați dacă sensul de rotație al pompei de ulei este corect. Dacă este inversat, reglați cablajul pompei de ulei.
(3) Turație prea mică: Verificați dacă turația pompei de ulei este normală. Dacă turația este prea mică, verificați dacă motorul funcționează normal sau reglați raportul de transmisie al pompei de ulei.
(4) Vâscozitate prea mare a uleiului: Verificați dacă vâscozitatea uleiului îndeplinește cerințele. Dacă vâscozitatea este prea mare, înlocuiți uleiul cu unul cu vâscozitate corespunzătoare.
(5) Temperatură scăzută a uleiului: Dacă temperatura uleiului este prea scăzută, aceasta va duce la o creștere a vâscozității uleiului și va afecta funcționarea pompei de ulei. În acest moment, problema poate fi rezolvată prin încălzirea uleiului sau așteptarea creșterii temperaturii uleiului.
(6) Blocajul filtrului: Verificați dacă filtrul este blocat. Dacă este blocat, curățați sau înlocuiți filtrul.
(7) Volum excesiv al conductei de aspirație: Verificați dacă volumul conductei de aspirație este prea mare. Dacă este prea mare, va cauza dificultăți la aspirarea uleiului de către pompa de ulei. În acest moment, volumul conductei de aspirație poate fi redus sau capacitatea de aspirație a uleiului de către pompa de ulei poate fi mărită.
(8) Inhalare de aer la admisia de ulei: Verificați dacă există inhalare de aer la admisia de ulei. Dacă există, aerul trebuie eliminat. Problema poate fi rezolvată verificând dacă etanșarea este intactă și strângând îmbinarea de admisie a uleiului.
(9) Există piese deteriorate pe arbore și rotor: Verificați dacă există piese deteriorate pe arborele și rotorul pompei de ulei. Dacă există, pompa de ulei trebuie înlocuită.
V. Rezumat
Întreținerea și gestionarea problemelor comune ale prelucrării mașinilor-unelte CNC sunt esențiale pentru asigurarea funcționării normale a echipamentelor. Prin întreținere regulată, problemele potențiale pot fi descoperite și rezolvate la timp, durata de viață a echipamentelor poate fi prelungită și eficiența producției poate fi îmbunătățită. Atunci când se gestionează probleme comune, este necesar să se analizeze în funcție de situația specifică, să se identifice cauza principală a problemei și să se ia măsurile de gestionare corespunzătoare. În același timp, operatorii trebuie să aibă un anumit nivel de calificare și cunoștințe de întreținere și să opereze strict în conformitate cu procedurile de operare pentru a asigura funcționarea normală a mașinilor-unelte CNC.
Întreținerea și gestionarea problemelor comune ale prelucrării mașinilor-unelte CNC sunt esențiale pentru asigurarea funcționării normale a echipamentelor. Prin întreținere regulată, problemele potențiale pot fi descoperite și rezolvate la timp, durata de viață a echipamentelor poate fi prelungită și eficiența producției poate fi îmbunătățită. Atunci când se gestionează probleme comune, este necesar să se analizeze în funcție de situația specifică, să se identifice cauza principală a problemei și să se ia măsurile de gestionare corespunzătoare. În același timp, operatorii trebuie să aibă un anumit nivel de calificare și cunoștințe de întreținere și să opereze strict în conformitate cu procedurile de operare pentru a asigura funcționarea normală a mașinilor-unelte CNC.