Sistemul CNC al mașinilor-unelte CNC include dispozitive CNC, acționare de avans (unitate de control al vitezei de avans și servomotor), acționare a axului (unitate de control al vitezei axului și motor al axului) și componente de detectare. Conținutul de mai sus trebuie inclus la selectarea unui sistem de control numeric. 1. Selectarea dispozitivului CNC (1) Selectarea tipului Selectați dispozitivul CNC corespunzător în funcție de tipul mașinii-unelte CNC. În general, dispozitivele CNC au tipuri de procesare potrivite pentru mașini, găurire, alezare, frezare, rectificare, ștanțare, tăiere electrică prin scânteie etc. și trebuie selectate într-un mod precis. (2) Alegerea performanței diferitelor dispozitive de control numeric variază foarte mult. Numărul de axe de control de intrare este cu o singură axă, 2 axe, 3 axe, 4 axe, 5 axe sau chiar mai mult de 10 axe, mai mult de 20 de axe; numărul de axe de legătură este de 2 sau mai mult de 3 axe, iar viteza maximă de avans este de 10 m/min, 15 m/min, 24 m/mi/N, 240 m/min; Rezoluția este de 0,01 mm, 0,001 mm, 0,0001 mm. Acești indicatori sunt diferiți, iar prețul este, de asemenea, diferit. Ar trebui să se bazeze pe nevoile reale ale mașinii-unelte. De exemplu, pentru prelucrarea generală de strunjire se selectează controlul pe 2 axe sau 4 axe (port-sculă dublu), iar pentru prelucrarea pieselor plane se selectează o legătură pe mai mult de 3 axe. Nu urmăriți cel mai recent și mai înalt nivel, ar trebui să faceți o alegere rezonabilă.
(3) Selectarea funcțiilor Sistemul CNC al mașinilor-unelte CNC are numeroase funcții, inclusiv funcții de bază – funcții esențiale ale dispozitivelor CNC; funcții de selecție – funcții pe care utilizatorii le pot alege. Unele funcții sunt selectate pentru a rezolva diferite obiective de procesare, altele pentru a îmbunătăți calitatea procesării, altele pentru a facilita programarea, iar altele pentru a îmbunătăți performanța de operare și întreținere. Unele funcții de selecție sunt relevante și trebuie să alegeți o alta pentru a o alege pe aceasta. Prin urmare, este necesar să alegeți în funcție de cerințele de proiectare ale mașinii-unelte, să nu analizați, să alegeți funcția în prea mulți pași și să omiteți funcțiile relevante, astfel încât să reduceți funcția mașinii-unelte CNC și să cauzați pierderi inutile. Există două tipuri de controlere programabile în funcția de selecție: încorporate și independente. Cel mai bine este să alegeți modelul încorporat, care are modele diferite. În primul rând, acesta ar trebui selectat în funcție de numărul de semnale de intrare și ieșire dintre dispozitivul CNC și mașina-uneltă. Punctele selectate ar trebui să fie puncte puțin mai practice, iar o cupă poate adăuga și modifica necesitatea performanței de control. În al doilea rând, este necesar să estimați scara programului secvențial și să selectați capacitatea de stocare. Scara programului crește odată cu complexitatea mașinii-unelte, iar capacitatea de stocare crește. Aceasta ar trebui selectată în mod rezonabil în funcție de situația specifică. Există, de asemenea, timpul de procesare, funcția de instrucțiuni, temporizatorul, contorul, releul intern și alte specificații tehnice, iar cantitatea ar trebui să îndeplinească și cerințele de proiectare.
(4) Prețul Xu Ze în diferite țări și producători de dispozitive CNC dă naștere la specificații diferite de produse cu diferențe mari de preț. Pe baza satisfacției tipului de control, a performanței și a selecției funcțiilor, ar trebui să analizăm cuprinzător raportul performanță-preț și să alegem dispozitive CNC cu un raport performanță-preț ridicat pentru a reduce costurile. (5) Atunci când alegem un dispozitiv de control numeric care îndeplinește cerințele tehnice, selecția serviciilor tehnice ar trebui să ia în considerare și reputația producătorului, dacă instrucțiunile produsului și alte documente sunt complete și dacă utilizatorul poate instrui personalul de programare, operare și întreținere. Există un departament specializat de service tehnic care să ofere piese de schimb și servicii de întreținere la timp pentru o perioadă lungă de timp pentru a obține beneficiile tehnice și economice. 2. Alegerea acționării de alimentare (1) Servomotorul de curent alternativ este preferat, deoarece, în comparație cu motorul de curent continuu, inerția rotorului este mică, răspunsul dinamic este bun, puterea de ieșire este mare, viteza de rotație este mare, structura este simplă, costul este scăzut, iar mediul de aplicare nu este limitat. (2) Selectați servomotorul cu specificațiile corespunzătoare, calculând corect condițiile de sarcină adăugate la arborele motorului. (3) Producătorul sistemului de acționare a avansului oferă o serie de seturi complete de produse pentru unitatea de control al vitezei de avans și servomotorul, astfel încât, după selectarea servomotorului, unitatea de control al vitezei corespunzătoare este selectată din manualul produsului. 3. Alegerea acționării axului principal (1) Se preferă motorul principal al axului, deoarece nu are restricțiile de comutație, viteză mare și capacitate mare precum motorul de curent continuu al axului. Intervalul de reglare a vitezei la putere constantă este mare, zgomotul este redus, iar prețul este accesibil. În prezent, 85% din mașinile-unelte CNC din lume sunt acționate de axe principale de curent alternativ. (Mașină-uneltă CNC)(2) Selectați motorul axului conform următoarelor principii: 1 Puterea de așchiere se calculează în funcție de diferitele mașini-unelte, iar motorul selectat trebuie să îndeplinească această cerință; 2 În funcție de timpul de accelerare și decelerare necesar pentru axul principal, se calculează că puterea motorului nu trebuie să depășească puterea maximă de ieșire a motorului; 3 Când axul principal trebuie să pornească frecvent și să frâneze, trebuie calculat nivelul. Valoarea puterii medii nu poate depăși puterea nominală de ieșire continuă a motorului;④ În cazul în care este necesar să se controleze suprafața constantă, suma puterii de așchiere necesară pentru controlul vitezei de așchiere constante și puterea necesară pentru accelerare trebuie să se încadreze în intervalul de putere pe care îl poate furniza motorul. (3) Producătorul sistemului de acționare a axului furnizează o serie de seturi complete de produse pentru unitatea de control al vitezei axului și motorul axului, astfel încât, după selectarea motorului axului, unitatea de control al vitezei axului corespunzătoare este selectată din manualul produsului. (4) Când axul este necesar pentru controlul direcțional, în funcție de situația reală a mașinii-unelte, se alege un encoder de poziție sau un senzor magnetic pentru a realiza controlul direcției axului. 4. Selectarea elementelor de detecție (1) Conform schemei de control al poziției sistemului de control numeric, deplasarea liniară a mașinii-unelte este măsurată direct sau indirect și se selectează elemente de detecție liniare sau rotative. În prezent, controlul în buclă semi-închisă este utilizat pe scară largă în mașinile-unelte CNC și se selectează elemente de măsurare a unghiului de rotație (transformatoare rotative, encodere de impulsuri). (2) În funcție de cerințele mașinilor-unelte CNC pentru detectarea preciziei sau vitezei, se aleg elemente de detectare a poziției sau vitezei (generatoare de testare, encodere de impulsuri). În general, mașinile-unelte mari îndeplinesc în principal cerințele de viteză, iar mașinile-unelte de înaltă precizie, mici și mijlocii, îndeplinesc în principal cerințele de precizie. Rezoluția elementului de detectare selectat este, în general, cu un ordin de mărime mai mare decât precizia de procesare. (3) În prezent, cel mai frecvent utilizat element de detectare al mașinilor-unelte CNC (mașini de găurit și frezat orizontale) este encoderul de impulsuri fotoelectric, care selectează encoderul de impulsuri cu specificațiile corespunzătoare în funcție de pasul șurubului cu bile al mașinii-unelte CNC, mișcarea minimă a sistemului CNC, mărirea comenzii și mărirea de detectare. (4) La selectarea elementului de detectare, trebuie ținut cont de faptul că dispozitivul de control numeric are un circuit de interfață corespunzător.