„Explicație detaliată a precauțiilor pentru utilizarea mașinilor-unelte CNC”
Fiind un echipament cheie în industria prelucrătoare modernă, mașinile-unelte CNC joacă un rol important în îmbunătățirea eficienței producției și a preciziei prelucrării. Cu toate acestea, pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a mașinilor-unelte CNC și a prelungi durata lor de viață, trebuie luate în considerare următoarele aspecte în timpul utilizării.
I. Necesități de personal
Operatorii și personalul de întreținere a mașinilor-unelte CNC trebuie să fie profesioniști care stăpânesc expertiza corespunzătoare în domeniul mașinilor-unelte sau care au primit instruire tehnică. Mașinile-unelte CNC sunt echipamente de înaltă precizie și extrem de automatizate. Operarea și întreținerea acestora necesită anumite cunoștințe și abilități profesionale. Doar personalul care a primit instruire profesională poate înțelege corect principiul de funcționare, metoda de operare și cerințele de întreținere ale mașinii-unelte, astfel încât să asigure funcționarea în siguranță a acesteia.
Operatorii și personalul de întreținere trebuie să opereze mașina-unealtă în conformitate cu procedurile și reglementările de operare în siguranță. Procedurile și reglementările de operare în siguranță sunt formulate pentru a asigura siguranța personalului și funcționarea normală a echipamentului și trebuie respectate cu strictețe. Înainte de a opera mașina-unealtă, trebuie să se familiarizeze locația și funcția panoului de operare, a butoanelor de control și a dispozitivelor de siguranță ale mașinii-unealtă și să se înțeleagă gama și capacitatea de prelucrare a mașinii-unealtă. În timpul procesului de operare, trebuie acordată atenție menținerii concentrării pentru a evita operarea greșită și operarea ilegală.
Operatorii și personalul de întreținere a mașinilor-unelte CNC trebuie să fie profesioniști care stăpânesc expertiza corespunzătoare în domeniul mașinilor-unelte sau care au primit instruire tehnică. Mașinile-unelte CNC sunt echipamente de înaltă precizie și extrem de automatizate. Operarea și întreținerea acestora necesită anumite cunoștințe și abilități profesionale. Doar personalul care a primit instruire profesională poate înțelege corect principiul de funcționare, metoda de operare și cerințele de întreținere ale mașinii-unelte, astfel încât să asigure funcționarea în siguranță a acesteia.
Operatorii și personalul de întreținere trebuie să opereze mașina-unealtă în conformitate cu procedurile și reglementările de operare în siguranță. Procedurile și reglementările de operare în siguranță sunt formulate pentru a asigura siguranța personalului și funcționarea normală a echipamentului și trebuie respectate cu strictețe. Înainte de a opera mașina-unealtă, trebuie să se familiarizeze locația și funcția panoului de operare, a butoanelor de control și a dispozitivelor de siguranță ale mașinii-unealtă și să se înțeleagă gama și capacitatea de prelucrare a mașinii-unealtă. În timpul procesului de operare, trebuie acordată atenție menținerii concentrării pentru a evita operarea greșită și operarea ilegală.
II. Utilizarea ușilor dulapurilor electrice
Persoanele neprofesioniste nu au voie să deschidă ușa tabloului electric. Sistemul de control electric al mașinii-unelte, inclusiv componente importante precum sursa de alimentare, controlerul și driverul, este instalat în tabloul electric. Persoanele neprofesioniste care deschid ușa tabloului electric pot intra în contact cu electricitate de înaltă tensiune sau pot opera defectuos echipamente electrice, rezultând consecințe grave, cum ar fi electrocutarea și deteriorarea echipamentelor.
Înainte de a deschide ușa tabloului electric, trebuie să confirmați că întrerupătorul principal de alimentare al mașinii-unelte a fost oprit. La deschiderea ușii tabloului electric pentru inspecție sau întreținere, întrerupătorul principal de alimentare al mașinii-unelte trebuie mai întâi oprit pentru a asigura siguranța. Doar personalul de întreținere profesionist are voie să deschidă ușa tabloului electric pentru inspecția la pornire. Aceștia au cunoștințe și abilități profesionale în domeniul electric și pot evalua și remedia corect defecțiunile electrice.
Persoanele neprofesioniste nu au voie să deschidă ușa tabloului electric. Sistemul de control electric al mașinii-unelte, inclusiv componente importante precum sursa de alimentare, controlerul și driverul, este instalat în tabloul electric. Persoanele neprofesioniste care deschid ușa tabloului electric pot intra în contact cu electricitate de înaltă tensiune sau pot opera defectuos echipamente electrice, rezultând consecințe grave, cum ar fi electrocutarea și deteriorarea echipamentelor.
Înainte de a deschide ușa tabloului electric, trebuie să confirmați că întrerupătorul principal de alimentare al mașinii-unelte a fost oprit. La deschiderea ușii tabloului electric pentru inspecție sau întreținere, întrerupătorul principal de alimentare al mașinii-unelte trebuie mai întâi oprit pentru a asigura siguranța. Doar personalul de întreținere profesionist are voie să deschidă ușa tabloului electric pentru inspecția la pornire. Aceștia au cunoștințe și abilități profesionale în domeniul electric și pot evalua și remedia corect defecțiunile electrice.
III. Modificarea parametrilor
Cu excepția unor parametri care pot fi utilizați și modificați de către utilizatori, aceștia nu pot modifica în mod privat alți parametri de sistem, parametrii axului, parametrii servo etc. Diverși parametri ai mașinilor-unelte CNC sunt depanați și optimizați cu atenție pentru a asigura performanța și precizia mașinii-unelte. Modificarea în mod privat a acestor parametri poate duce la funcționarea instabilă a mașinii-unelte, la scăderea preciziei de prelucrare și chiar la deteriorarea mașinii-unelte și a piesei de prelucrat.
După modificarea parametrilor, la efectuarea unei operații de prelucrare, mașina-unealtă trebuie testată prin blocarea acesteia și utilizarea unor segmente individuale de program, fără a instala scule și piese de prelucrat. După modificarea parametrilor, pentru a asigura funcționarea normală a mașinii-unealtă, trebuie efectuată o rulare de probă. În timpul rulării de probă, sculele și piesele de prelucrat nu trebuie instalate mai întâi, ci mașina-unealtă trebuie blocată și trebuie utilizate segmente individuale de program pentru a detecta și rezolva problemele la timp. Numai după confirmarea faptului că mașina-unealtă funcționează normal, aceasta poate fi utilizată oficial pentru prelucrare.
Cu excepția unor parametri care pot fi utilizați și modificați de către utilizatori, aceștia nu pot modifica în mod privat alți parametri de sistem, parametrii axului, parametrii servo etc. Diverși parametri ai mașinilor-unelte CNC sunt depanați și optimizați cu atenție pentru a asigura performanța și precizia mașinii-unelte. Modificarea în mod privat a acestor parametri poate duce la funcționarea instabilă a mașinii-unelte, la scăderea preciziei de prelucrare și chiar la deteriorarea mașinii-unelte și a piesei de prelucrat.
După modificarea parametrilor, la efectuarea unei operații de prelucrare, mașina-unealtă trebuie testată prin blocarea acesteia și utilizarea unor segmente individuale de program, fără a instala scule și piese de prelucrat. După modificarea parametrilor, pentru a asigura funcționarea normală a mașinii-unealtă, trebuie efectuată o rulare de probă. În timpul rulării de probă, sculele și piesele de prelucrat nu trebuie instalate mai întâi, ci mașina-unealtă trebuie blocată și trebuie utilizate segmente individuale de program pentru a detecta și rezolva problemele la timp. Numai după confirmarea faptului că mașina-unealtă funcționează normal, aceasta poate fi utilizată oficial pentru prelucrare.
IV. Programul PLC
Programul PLC al mașinilor-unelte CNC este proiectat de producătorul mașinii-unelte în funcție de nevoile acesteia și nu necesită modificări. Programul PLC este o parte importantă a sistemului de control al mașinii-unelte, care controlează diverse acțiuni și relații logice ale mașinii-unelte. Producătorul mașinii-unelte proiectează programul PLC în funcție de cerințele funcționale și de performanță ale mașinii-unelte. În general, utilizatorii nu trebuie să îl modifice. Modificarea incorectă poate duce la funcționarea anormală a mașinii-unelte, la deteriorarea mașinii-unelte și chiar la vătămarea operatorului.
Dacă este într-adevăr necesară modificarea programului PLC, aceasta trebuie efectuată sub îndrumarea unor profesioniști. În anumite cazuri speciale, poate fi necesară modificarea programului PLC. În acest caz, modificarea trebuie efectuată sub îndrumarea unor profesioniști pentru a asigura corectitudinea și siguranța modificării. Profesioniștii au o vastă experiență în programarea PLC și cunoștințe despre mașini-unelte și pot evalua corect necesitatea și fezabilitatea modificării și pot lua măsurile de siguranță corespunzătoare.
Programul PLC al mașinilor-unelte CNC este proiectat de producătorul mașinii-unelte în funcție de nevoile acesteia și nu necesită modificări. Programul PLC este o parte importantă a sistemului de control al mașinii-unelte, care controlează diverse acțiuni și relații logice ale mașinii-unelte. Producătorul mașinii-unelte proiectează programul PLC în funcție de cerințele funcționale și de performanță ale mașinii-unelte. În general, utilizatorii nu trebuie să îl modifice. Modificarea incorectă poate duce la funcționarea anormală a mașinii-unelte, la deteriorarea mașinii-unelte și chiar la vătămarea operatorului.
Dacă este într-adevăr necesară modificarea programului PLC, aceasta trebuie efectuată sub îndrumarea unor profesioniști. În anumite cazuri speciale, poate fi necesară modificarea programului PLC. În acest caz, modificarea trebuie efectuată sub îndrumarea unor profesioniști pentru a asigura corectitudinea și siguranța modificării. Profesioniștii au o vastă experiență în programarea PLC și cunoștințe despre mașini-unelte și pot evalua corect necesitatea și fezabilitatea modificării și pot lua măsurile de siguranță corespunzătoare.
V. Timp de funcționare continuă
Se recomandă ca funcționarea continuă a mașinilor-unelte CNC să nu depășească 24 de ore. În timpul funcționării continue a mașinilor-unelte CNC, sistemul electric și unele componente mecanice vor genera căldură. Dacă timpul de funcționare continuă este prea lung, căldura acumulată poate depăși capacitatea portantă a echipamentului, afectând astfel durata de viață a echipamentului. În plus, funcționarea continuă pe termen lung poate duce, de asemenea, la o scădere a preciziei mașinii-unelte și poate afecta calitatea prelucrării.
Aranjați sarcinile de producție în mod rezonabil pentru a evita funcționarea continuă pe termen lung. Pentru a prelungi durata de viață a mașinilor-unelte CNC și a asigura precizia prelucrării, sarcinile de producție trebuie aranjate în mod rezonabil pentru a evita funcționarea continuă pe termen lung. Se pot adopta metode precum utilizarea alternativă a mai multor mașini-unelte și întreținerea regulată la oprire pentru a reduce timpul de funcționare continuă a mașinii-unelte.
Se recomandă ca funcționarea continuă a mașinilor-unelte CNC să nu depășească 24 de ore. În timpul funcționării continue a mașinilor-unelte CNC, sistemul electric și unele componente mecanice vor genera căldură. Dacă timpul de funcționare continuă este prea lung, căldura acumulată poate depăși capacitatea portantă a echipamentului, afectând astfel durata de viață a echipamentului. În plus, funcționarea continuă pe termen lung poate duce, de asemenea, la o scădere a preciziei mașinii-unelte și poate afecta calitatea prelucrării.
Aranjați sarcinile de producție în mod rezonabil pentru a evita funcționarea continuă pe termen lung. Pentru a prelungi durata de viață a mașinilor-unelte CNC și a asigura precizia prelucrării, sarcinile de producție trebuie aranjate în mod rezonabil pentru a evita funcționarea continuă pe termen lung. Se pot adopta metode precum utilizarea alternativă a mai multor mașini-unelte și întreținerea regulată la oprire pentru a reduce timpul de funcționare continuă a mașinii-unelte.
VI. Funcționarea conectorilor și îmbinărilor
Operațiunile de conectare și deconectare la cald nu sunt permise pentru toți conectorii și îmbinările mașinilor-unelte CNC. În timpul funcționării mașinilor-unelte CNC, conectorii și îmbinările pot fi transportate de electricitate de înaltă tensiune. Dacă se efectuează operațiuni de conectare și deconectare la cald, acestea pot duce la consecințe grave, cum ar fi electrocutarea și deteriorarea echipamentelor.
Înainte de a opera conectorii și îmbinările, întrerupătorul principal al mașinii-unelte trebuie mai întâi oprit. Când este necesar să deconectați sau să conectați conectori sau îmbinări, întrerupătorul principal al mașinii-unelte trebuie mai întâi oprit pentru a asigura siguranța. În timpul funcționării, acestea trebuie manipulate cu grijă pentru a evita deteriorarea conectorilor și îmbinărilor.
Operațiunile de conectare și deconectare la cald nu sunt permise pentru toți conectorii și îmbinările mașinilor-unelte CNC. În timpul funcționării mașinilor-unelte CNC, conectorii și îmbinările pot fi transportate de electricitate de înaltă tensiune. Dacă se efectuează operațiuni de conectare și deconectare la cald, acestea pot duce la consecințe grave, cum ar fi electrocutarea și deteriorarea echipamentelor.
Înainte de a opera conectorii și îmbinările, întrerupătorul principal al mașinii-unelte trebuie mai întâi oprit. Când este necesar să deconectați sau să conectați conectori sau îmbinări, întrerupătorul principal al mașinii-unelte trebuie mai întâi oprit pentru a asigura siguranța. În timpul funcționării, acestea trebuie manipulate cu grijă pentru a evita deteriorarea conectorilor și îmbinărilor.
În concluzie, atunci când se utilizează mașini-unelte CNC, procedurile de operare și reglementările de siguranță trebuie respectate cu strictețe pentru a asigura siguranța personalului și funcționarea normală a echipamentelor. Operatorii și personalul de întreținere trebuie să aibă cunoștințe și abilități profesionale, să își îndeplinească sarcinile cu conștiinciozitate și să facă o treabă bună în operarea, întreținerea și întreținerea mașinii-unelte. Numai în acest fel se pot exploata pe deplin avantajele mașinilor-unelte CNC, se pot îmbunătăți eficiența producției și calitatea prelucrării și se pot contribui la dezvoltarea întreprinderilor.