Cunoașteți definiția defecțiunii mașinilor-unelte cu comandă numerică și principiul de numărare a defecțiunilor?

I. Definiția defecțiunilor
Fiind un echipament cheie în industria prelucrătoare modernă, performanța stabilă a mașinilor-unelte cu comandă numerică este de o importanță crucială. Următoarele sunt definițiile detaliate ale diferitelor defecțiuni ale mașinilor-unelte cu comandă numerică:

1. Eșec
   Când o mașină-unealtă cu comandă numerică își pierde funcția specificată sau indicele său de performanță depășește limita specificată, a apărut o defecțiune. Aceasta înseamnă că mașina-unealtă nu poate efectua în mod normal sarcinile de procesare programate sau există situații precum precizie scăzută și viteză anormală în timpul procesării, care afectează calitatea și eficiența producției produselor. De exemplu, la prelucrarea pieselor de precizie, dacă precizia de poziționare a mașinii-unealtă cu comandă numerică scade brusc, rezultând o depășire a dimensiunii piesei în intervalul de toleranță, se poate determina că mașina-unealtă are o defecțiune.
2. Eșec asociat
   O defecțiune cauzată de un defect de calitate al mașinii-unelte în sine, atunci când mașina-unealtă cu comandă numerică este utilizată în condiții specificate, se numește defecțiune asociată. Aceasta se datorează de obicei unor probleme în procesul de proiectare, fabricație sau asamblare a mașinii-unelte, rezultând defecțiuni în timpul utilizării normale. De exemplu, dacă proiectarea pieselor de transmisie ale mașinii-unelte este nerezonabilă și apare o uzură excesivă după o funcționare pe termen lung, afectând astfel precizia și stabilitatea mașinii-unelte, aceasta aparține unei defecțiuni asociate.
3. Eșec neasociat
   O defecțiune cauzată de utilizarea necorespunzătoare, întreținerea necorespunzătoare sau alți factori externi, alții decât defecțiunile asociate, se numește defecțiune neasociată. Utilizarea necorespunzătoare poate include operatorii care nu funcționează conform procedurilor de operare, cum ar fi supraîncărcarea mașinii-unelte și setarea parametrilor de procesare incorecți. Întreținerea necorespunzătoare poate fi utilizarea de accesorii sau metode nepotrivite în timpul procesului de întreținere, rezultând noi defecțiuni ale mașinii-unelte. Factorii externi pot include fluctuații de putere, temperaturi ambientale excesiv de ridicate sau scăzute, vibrații etc. De exemplu, în timpul furtunilor, dacă sistemul de control al mașinii-unelte este deteriorat din cauza trăsnetului, aceasta aparține unei defecțiuni neasociate.
4. Defecțiune intermitentă
   O defecțiune a unei mașini-unealtă cu comandă numerică, care își poate restabili funcția sau indicele de performanță într-un timp limitat, fără reparații, se numește defecțiune intermitentă. Acest tip de defecțiune este incertă și poate apărea frecvent într-o perioadă de timp sau poate să nu apară pentru o perioadă lungă de timp. Apariția defecțiunilor intermitente este de obicei legată de factori precum performanța instabilă a componentelor electronice și contactul slab. De exemplu, dacă mașina-unealtă se blochează brusc în timpul funcționării, dar poate funcționa normal după repornire, această situație poate fi considerată o defecțiune intermitentă.
5. Eșec fatal
   O defecțiune care pune în pericol grav siguranța personală sau provoacă pierderi economice semnificative se numește defecțiune fatală. Odată ce apare acest tip de defecțiune, consecințele sunt adesea foarte grave. De exemplu, dacă mașina-unealtă explodează sau ia foc brusc în timpul funcționării sau dacă defecțiunea mașinii-unealtă determină casarea tuturor produselor prelucrate, provocând pierderi economice uriașe, toate acestea aparțin defecțiunilor fatale.

1. Clasificarea și numărarea defecțiunilor asociate și neasociate
   Fiecare defecțiune a unei mașini-unealtă cu comandă numerică ar trebui clasificată ca o defecțiune asociată sau o defecțiune neasociată. Dacă este o defecțiune asociată, fiecare defecțiune este considerată o singură defecțiune; defecțiunile neasociate nu ar trebui luate în considerare. Acest lucru se datorează faptului că defecțiunile asociate reflectă problemele de calitate ale mașinii-unealtă în sine, în timp ce defecțiunile neasociate sunt cauzate de factori externi și nu pot reflecta nivelul de fiabilitate al mașinii-unealtă. De exemplu, dacă mașina-unealtă se ciocnește din cauza funcționării greșite a operatorului, aceasta este o defecțiune neasociată și nu ar trebui inclusă în numărul total de defecțiuni; dacă mașina-unealtă nu poate funcționa normal din cauza unei defecțiuni hardware a sistemului de control, aceasta este o defecțiune asociată și ar trebui considerată o singură defecțiune.
2. Numărarea defecțiunilor cu pierderea mai multor funcții
   Dacă se pierd mai multe funcții ale mașinii-unelte sau indicele de performanță depășește limita specificată și nu se poate demonstra că acestea sunt cauzate de același motiv, atunci fiecare element este considerat o defecțiune a mașinii-unelte. Dacă este cauzată de același motiv, se consideră că mașina-unealtă generează o singură defecțiune. De exemplu, dacă axul mașinii-unelte nu se poate roti și sistemul de alimentare se defectează și el. După inspecție, se constată că este cauzată de o pană de curent. Atunci aceste două defecțiuni ar trebui considerate ca o singură defecțiune; dacă după inspecție se constată că defecțiunea axului este cauzată de deteriorarea motorului axului, iar defecțiunea sistemului de alimentare este cauzată de uzura pieselor de transmisie, atunci aceste două defecțiuni ar trebui considerate ca două defecțiuni ale mașinii-unelte, respectiv.
3. Numărarea defecțiunilor cu cauze multiple
   Dacă o funcție a mașinii-unelte se pierde sau indicele de performanță depășește limita specificată și acestea sunt cauzate de două sau mai multe cauze independente de defecțiune, atunci numărul de cauze independente de defecțiune este evaluat ca numărul de defecțiuni ale mașinii-unelte. De exemplu, dacă precizia de prelucrare a mașinii-unelte scade. După inspecție, se constată că acest lucru este cauzat de două motive independente: uzura sculei și deformarea șinei de ghidare a mașinii-unelte. Atunci acestea ar trebui evaluate ca două defecțiuni ale mașinii-unelte.
4. Numărarea defecțiunilor intermitente
   Dacă același mod de defecțiune intermitentă apare de mai multe ori în aceeași parte a mașinii-unelte, acesta este considerat doar o singură defecțiune a mașinii-unelte. Acest lucru se datorează faptului că apariția defecțiunilor intermitente este incertă și poate fi cauzată de aceeași problemă fundamentală. De exemplu, dacă ecranul mașinii-unelte pâlpâie adesea, dar după inspecție nu se constată nicio defecțiune hardware evidentă. În acest caz, dacă același fenomen de pâlpâire apare de mai multe ori într-o perioadă de timp, acesta ar trebui considerat doar o singură defecțiune.
5. Numărarea defecțiunilor accesoriilor și pieselor de uzură
   Înlocuirea accesoriilor și a pieselor de uzură care ating durata de viață specificată și deteriorarea cauzată de utilizarea excesivă nu sunt considerate defecțiuni. Acest lucru se datorează faptului că accesoriile și piesele de uzură se vor uza treptat în timp, în timpul utilizării. Înlocuirea lor este un comportament normal de întreținere și nu ar trebui inclusă în numărul total de defecțiuni. De exemplu, dacă scula mașinii-unelte trebuie înlocuită după o perioadă de utilizare din cauza uzurii, aceasta nu aparține unei defecțiuni; dar dacă scula se defectează brusc în timpul duratei de viață normale, aceasta aparține unei defecțiuni.
6. Gestionarea defecțiunilor fatale
   Când apare o defecțiune fatală la o mașină-unealtă și este o defecțiune asociată, aceasta trebuie considerată imediat ca fiind necalificată din punct de vedere al fiabilității. Apariția unei defecțiuni fatale indică existența unor pericole grave de siguranță sau a unor probleme de calitate la mașina-unealtă. Aceasta trebuie oprită imediat și trebuie efectuată o inspecție și o întreținere complete. În evaluarea fiabilității, defecțiunile fatale sunt de obicei considerate aspecte grave necalificate și au un impact semnificativ asupra evaluării fiabilității mașinii-unealtă.
   În concluzie, înțelegerea și respectarea corectă a principiilor de definire și numărare a defecțiunilor mașinilor-unelte cu comandă numerică este de mare importanță pentru îmbunătățirea fiabilității mașinilor-unelte, asigurarea siguranței producției și îmbunătățirea eficienței producției. Prin statistici precise și analiză a defecțiunilor, problemele existente la mașinile-unelte pot fi identificate la timp și se pot lua măsuri eficiente de îmbunătățire pentru a îmbunătăți performanța și calitatea mașinilor-unelte.