Prelucrare verticalăCentrul de prelucrare este un tip de echipament mecanic extrem de sofisticat, care joacă un rol important în producția modernă. Pentru a asigura funcționarea normală și stabilitatea pe termen lung a centrului de prelucrare vertical, întreținerea regulată este esențială. Acest articol va prezenta în detaliu punctele de inspecție și întreținere regulată a centrului de prelucrare vertical, inclusiv inspecția și înlocuirea periilor motorului de curent continuu, înlocuirea bateriilor de memorie, întreținerea pe termen lung a sistemului de control numeric și întreținerea plăcii de circuit de rezervă.
I. Inspecția și înlocuirea regulată a periei electrice a motorului de curent continuu
Peria motorului de curent continuu este una dintre componentele cheie ale centrului de prelucrare vertical. Uzura excesivă a acesteia va avea un impact negativ asupra performanței motorului și poate chiar provoca daune motorului.
Peria motorului de curent continuu alprelucrare verticalăCentrul trebuie verificat o dată pe an. La verificare, trebuie să acordați atenție uzurii periei. Dacă observați că peria este uzată grav, trebuie să o înlocuiți la timp. După înlocuirea periei, pentru ca suprafața periei să se potrivească bine cu suprafața comutatorului, este necesar să lăsați motorul să funcționeze în aer o perioadă de timp.
Starea periei are un impact important asupra performanței și duratei de viață a motorului. Uzura excesivă a periei electrice poate cauza următoarele probleme:
Puterea de ieșire a motorului scade, ceea ce afectează eficiența procesării.
Generează prea multă căldură și crește pierderile motorului.
O inversare de direcție necorespunzătoare duce la defectarea motorului.
Inspecția și înlocuirea regulată a periei pot evita eficient aceste probleme și pot asigura funcționarea normală a motorului.
II. Înlocuirea regulată a bateriilor de memorie
Memoria centrului de prelucrare vertical utilizează de obicei dispozitive RAM CMOS. Pentru a menține conținutul stocat în perioada în care sistemul de control numeric nu este pornit, în interior există un circuit de întreținere a bateriei reîncărcabile.
Chiar dacă bateria nu s-a defectat, aceasta trebuie înlocuită o dată pe an pentru a asigura funcționarea corectă a sistemului. Funcția principală a bateriei este de a furniza energie memoriei atunci când alimentarea este deconectată și de a menține parametrii și datele stocate.
Când înlocuiți bateria, trebuie să acordați atenție următoarelor aspecte:
Înlocuirea bateriei trebuie efectuată sub alimentarea sistemului de control numeric pentru a evita pierderea parametrilor de stocare.
După înlocuirea bateriei, trebuie să verificați dacă parametrii din memorie sunt completi și, dacă este necesar, puteți reintroduce parametrii.
Funcționarea normală a bateriei este crucială pentru stabilitatea sistemului de control numeric. Dacă bateria se defectează, poate cauza următoarele probleme:
Pierderea parametrilor de stocare afectează funcționarea normală a mașinii-unelte.
Trebuie să reintroduceți parametrii pentru a crește timpul de operare și dificultatea.
III. Întreținerea pe termen lung a sistemului de control numeric
Pentru a îmbunătăți rata de utilizare a sistemului de control numeric și a reduce defecțiunile, centrul de prelucrare vertical ar trebui utilizat la capacitate maximă, în loc să fie inactiv pentru o perioadă lungă de timp. Cu toate acestea, din anumite motive, sistemul de control numeric poate fi inactiv pentru o perioadă lungă de timp. În acest caz, trebuie să acordați atenție următoarelor puncte de întreținere:
Sistemul de control numeric trebuie pornit frecvent, în special în timpul sezonului ploios, când temperatura ambiantă este ridicată.
În condițiile în care mașina-unealtă este blocată (servomotorul nu se rotește), lăsați sistemul CNC să funcționeze în aer și utilizați încălzirea componentelor electrice pentru a elimina umezeala din sistemul CNC și a asigura performanța stabilă și fiabilă a dispozitivelor electronice.
Electricitatea frecventă poate aduce următoarele beneficii:
Preveniți deteriorarea dispozitivelor electronice cauzată de umiditate.
Mențineți stabilitatea sistemului și reduceți rata de defecțiuni.
Dacă arborele de alimentare și axul mașinii-unelte CNC sunt acționate de un motor de curent continuu, peria trebuie scoasă din motorul de curent continuu pentru a evita coroziunea comutatorului din cauza coroziunii chimice, ceea ce poate duce la deteriorarea performanței de comutație și chiar la deteriorarea întregului motor.
IV. Întreținerea plăcilor de circuit de rezervă
Placa de circuit imprimat nu este predispusă la defecțiuni pentru o perioadă lungă de timp, așa că placa de circuit de rezervă achiziționată trebuie instalată în mod regulat în sistemul de control numeric și alimentată pentru o perioadă de timp pentru a preveni deteriorarea.
Întreținerea plăcii de circuit de rezervă este de mare importanță pentru fiabilitatea centrului de prelucrare vertical. Următoarele sunt câteva puncte cheie pentru întreținerea plăcii de circuit de rezervă:
Instalați regulat placa de circuit de rezervă în sistemul de control numeric și porniți-l cu alimentarea electrică.
După o perioadă de funcționare, verificați starea de funcționare a plăcii de circuit.
Asigurați-vă că placa de circuit se află într-un mediu uscat și ventilat în timpul depozitării.
Pe scurt, întreținerea regulată acentru de prelucrare verticaleste esențială pentru a asigura funcționarea normală și stabilitatea pe termen lung a echipamentului. Prin verificarea și înlocuirea regulată a periilor motorului de curent continuu și a bateriilor de memorie, precum și prin întreținerea corespunzătoare și întreținerea de rezervă a plăcii de circuit atunci când sistemul CNC nu este utilizat pentru o perioadă lungă de timp, se poate îmbunătăți eficient rata de utilizare a sistemului CNC și se poate reduce apariția defecțiunilor. Operatorii trebuie să opereze în strictă conformitate cu cerințele de întreținere pentru a asigura performanța și precizia echipamentului.centru de prelucrare vertical.