I. Introducere
Ca echipament important în industria prelucrătoare modernă,Mașini-unelte CNCjoacă un rol cheie în producție. Cu toate acestea, apariția defecțiunilor aleatorii a adus multe probleme producției. Acest articol va discuta în detaliu cauzele și metodele de detectare și diagnosticare a defecțiunilor aleatorii ale mașinilor-unelte CNC, cu scopul de a oferi soluții eficiente pentru personalul de întreținere.
II. Cauzele defecțiunilor aleatorii aleMașini-unelte CNC
Există două motive principale pentru eșecul aleatoriu alMașini-unelte CNC.
În primul rând, problema contactului slab, cum ar fi contactul slab cu sudurile virtuale ale plăcii de circuit, conectorii etc., precum și contactul slab în interiorul componentelor. Aceste probleme pot duce la o transmisie anormală a semnalului și pot afecta funcționarea normală a mașinii-unelte.
O altă situație este aceea în care componenta se îmbătrânește sau din alte motive se modifică parametrii sau performanța acesteia scade aproape de punctul critic, ajungând într-o stare instabilă. În acest moment, chiar dacă condițiile externe, cum ar fi temperatura, tensiunea etc., prezintă perturbații minore în intervalul admis, mașina-unealtă poate depăși instantaneu punctul critic și se poate defecta.
În plus, pot exista și alte motive pentru defecțiuni aleatorii, cum ar fi interferențele de alimentare, problemele mecanice, hidraulice și electrice de coordonare.
III. Metode de inspecție și diagnosticare a defectelor aleatorii aleMașini-unelte CNC
În cazul unei defecțiuni aleatorii, personalul de întreținere trebuie mai întâi să observe cu atenție locul defecțiunii și să întrebe operatorul despre situația de dinainte și din momentul producerii defecțiunii. Combinate cu înregistrările anterioare de întreținere ale echipamentului, putem evalua aproximativ posibila cauză și locația defecțiunii pe baza fenomenului și principiului.
(1) Defecțiune aleatorie cauzată de interferența cu alimentareaMașini-unelte CNC
Pentru defecțiunile cauzate de interferențe de alimentare, se pot lua următoarele măsuri anti-interferențe.
1. Ecranare: Adoptarea tehnologiei de ecranare pentru a reduce impactul interferențelor electromagnetice externe asupra mașinilor-unelte.
2. Împământare: O bună împământare poate reduce eficient interferențele.
3. Izolare: Izolați componentele sensibile pentru a preveni intrarea semnalelor interferente.
4. Stabilizarea tensiunii: Asigurați stabilitatea tensiunii de alimentare și evitați impactul fluctuațiilor de tensiune asupra mașinii-unelte.
5. Filtrare: Filtrați dezordinea din sursa de alimentare și îmbunătățiți calitatea acesteia.
Discuție despre detectarea și diagnosticarea defecțiunilor aleatorii la mașinile-unelte CNC
I. Introducere
Ca echipament important în industria prelucrătoare modernă,Mașini-unelte CNCjoacă un rol cheie în producție. Cu toate acestea, apariția defecțiunilor aleatorii a adus multe probleme producției. Acest articol va discuta în detaliu cauzele și metodele de detectare și diagnosticare a defecțiunilor aleatorii ale mașinilor-unelte CNC, cu scopul de a oferi soluții eficiente pentru personalul de întreținere.
II. Cauzele defecțiunilor aleatorii aleMașini-unelte CNC
Există două motive principale pentru defectarea aleatorie a mașinilor-unelte CNC.
În primul rând, problema contactului slab, cum ar fi contactul slab cu sudurile virtuale ale plăcii de circuit, conectorii etc., precum și contactul slab în interiorul componentelor. Aceste probleme pot duce la o transmisie anormală a semnalului și pot afecta funcționarea normală a mașinii-unelte.
O altă situație este aceea în care componenta se îmbătrânește sau din alte motive se modifică parametrii sau performanța acesteia scade aproape de punctul critic, ajungând într-o stare instabilă. În acest moment, chiar dacă condițiile externe, cum ar fi temperatura, tensiunea etc., prezintă perturbații minore în intervalul admis, mașina-unealtă poate depăși instantaneu punctul critic și se poate defecta.
În plus, pot exista și alte motive pentru defecțiuni aleatorii, cum ar fi interferențele de alimentare, problemele mecanice, hidraulice și electrice de coordonare.
III. Metode de inspecție și diagnosticare a defectelor aleatorii aleMașini-unelte CNC
În cazul unei defecțiuni aleatorii, personalul de întreținere trebuie mai întâi să observe cu atenție locul defecțiunii și să întrebe operatorul despre situația de dinainte și din momentul producerii defecțiunii. Combinate cu înregistrările anterioare de întreținere ale echipamentului, putem evalua aproximativ posibila cauză și locația defecțiunii pe baza fenomenului și principiului.
(1) Defecțiune aleatorie cauzată de interferența cu alimentareaMașini-unelte CNC
Pentru defecțiunile cauzate de interferențe de alimentare, se pot lua următoarele măsuri anti-interferențe.
1. Ecranare: Adoptarea tehnologiei de ecranare pentru a reduce impactul interferențelor electromagnetice externe asupra mașinilor-unelte.
2. Împământare: O bună împământare poate reduce eficient interferențele.
3. Izolare: Izolați componentele sensibile pentru a preveni intrarea semnalelor interferente.
4. Stabilizarea tensiunii: Asigurați stabilitatea tensiunii de alimentare și evitați impactul fluctuațiilor de tensiune asupra mașinii-unelte.
5. Filtrare: Filtrați dezordinea din sursa de alimentare și îmbunătățiți calitatea acesteia.
(II) Analiza cazului
Să luăm ca exemplu o mașină de frezat interior cu arbore cotit, care are adesea alarme și opriri aleatorii. În urma observațiilor, s-a constatat că defectul apare întotdeauna în momentul în care motorul axului unei mașini-unelte din apropiere pornește și apare frecvent atunci când sarcina de putere este mare. Tensiunea rețelei electrice măsurată este de numai aproximativ 340V, iar forma de undă a alimentării trifazate este serios distorsionată. Se stabilește că defectul este cauzat de interferențele alimentării cu energie electrică cauzate de tensiunea scăzută de alimentare. Problema este rezolvată prin separarea alimentării cu energie electrică a celor două mașini-unelte din două cutii de distribuție și instalarea unei surse de alimentare de stabilizare a tensiunii la partea de control a mașinii de frezat în arborele cotit.
(3) Defecțiuni aleatorii cauzate de probleme de cooperare între mașină, lichid și electriceMașini-unelte CNC
Pentru defecțiunile cauzate de probleme de cooperare mecanică, hidraulică și electrică, ar trebui să observăm și să înțelegem cu atenție procesul de conversie a acțiunii atunci când apare defectul. Luăm ca exemplu o mașină de frezat interior cu arbore cotit, analizăm diagrama secvenței sale de lucru și clarificăm ordinea și relația de timp a fiecărei acțiuni. În mentenanța reală, problema comună este că funcționarea cuțitului și funcționarea bancului de lucru nu îndeplinesc cerințele procesului, cum ar fi extinderea cuțitului în avans sau revenirea prea lentă. În acest moment, mentenanța ar trebui să se concentreze pe verificarea comutatoarelor, a sistemului hidraulic și a șinelor de ghidare, mai degrabă decât pe modificarea constantei de timp.
IV. Concluzie
În concluzie, detectarea și diagnosticarea defectelor aleatorii aleMașini-unelte CNCEste necesar să se ia în considerare în mod cuprinzător o varietate de factori. Prin observarea atentă a locului și interogarea operatorilor, se poate evalua aproximativ cauza și locația defecțiunii. Pentru defecțiunile cauzate de interferențe de alimentare, se pot lua măsuri anti-interferențe; pentru defecțiunile cauzate de probleme de cooperare între mașină, lichid și electric, trebuie verificate componentele relevante. Prin metode eficiente de detectare și diagnosticare, se poate îmbunătăți eficiența întreținerii și se poate garanta funcționarea normală a mașinii-unelte.